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電鍍件不良(黴點)産生原因及解決方案

文章出處:www.sgjinhai.com責任編輯:春旺查看手機网址
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人氣:-發表時間:2018-11-06 12:57【

  我們常會發現電鍍件上有一些白色的小斑點,并且很難擦拭掉,影響産品外觀,甚至導致報廢。这是一種比較常見的電鍍件問題,稱为電鍍件黴點。

電鍍件黴點

  春旺通過一系列研究分析發現,導致電鍍件黴點的原因有兩方面。一方面是電鍍過程中的不規範導致,即生産階段的原因。另一方面是電鍍件在運輸及存放過程中的不規範導致,即物流存儲階段的原因。

  (一)生産階段:

  電鍍件生産過程中易附着黴腐微生物,從而讓電鍍件形成黴點。電鍍工程大致會经過:上挂具→除油→水洗→親水→粗化→水洗→中和→水洗→預浸→催化→水洗→解膠→水洗→化学鍍鎳→水洗→酸活化→閃鍍銅→水洗→酸活化→酸性鍍銅→水洗→酸活化→水洗→鍍多層鎳→水洗→酸活化→光亮鍍鉻→水洗→烘幹→下挂具→檢验→包裝→入庫等一系列繁瑣流程。在此流程中,進入電鍍車間的原料、水、人員、灰塵等都可能帶入黴腐微生物及其孢子,而黴腐微生物隻要有足夠的水分(濕度),即使完全沒有外界營養物質,隻要濕度和濕度以及PH值等條件合适,黴菌孢子靠自身儲存的養料,也能發育到一定程度。因此,化学鍍鎳槽、化学鍍鎳後水洗槽、鍍光亮鉻水洗槽、烘幹不足的産品、檢验與包裝工人的手套、包裝與存放用品等都是黴腐生物進行有效附着重要場所與階段,一旦黴腐微生物或其孢子在这些場所存在并存活,就會導致電鍍件出現黴點。

  生産階段需要通過控制黴腐微生物来源的方法防止電鍍件黴點産生,并在其進行有效附着的階段及場所進行殺菌處理,盡量消除黴微生物的存活條件。

  具體解決方案如下:

  1.注意車間與倉庫的通風、除塵和滅菌,盡可能減少或杜絕黴腐微生物污染源。

  2.保持原料的清潔衛生。如化学鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在添加前應加熱到80℃左右進行殺菌處理。

  3.使用的水應進行殺菌處理。淨水處理裝置中的離子交換樹脂要定期用甲醛或乙醇殺菌清洗;化学鍍鎳後水洗槽中每天應加入适量甲醛殺菌,每班抹缸時應用乙醇;光亮鍍鉻後的水洗用水必須用紫外光燈照殺菌。

  4.電鍍件烘幹的溫度和時間一定要足夠,絕對禁止烘後工件上還有水。

  5.檢验包裝工人用的白紗手套必須幹燥清潔,而且應内戴塑料薄膜手套。

  6.電鍍件不宜在高溫高濕的車間中放置過久,包裝完畢應迅速移入倉庫。

  (二)物流存儲階段:

  電鍍件在物流存儲階段産生黴點主要是潮濕高溫的環境引發。在相對濕度大于65%時,金屬表面通過毛細吸附作用會産生一層均勻而細薄的水膜,再加上濕度的周期性變化,會形成凝露,繼而形成微電池,屬電化学腐蝕,即電鍍層被氧化和腐蝕。

  物流存儲階段防止電鍍件産生黴點主要得通過控制相對濕度来實現。具體解決方案如下:

  1.電鍍件最好采用真空包裝袋包裝,直接隔絕外界環境的影響,袋中應放置适量小包春旺配资公司

  2.物流運輸過程中,保持運輸車輛内部清潔幹燥,并根據空間大小懸挂适量春旺集裝箱配资公司

  3.倉儲過程中,應确保存儲環境幹燥通風。

此文關鍵字:電鍍件黴點